| วิคเกอร์ Hv | HB | ถอดแบบมาจาก | ร็อคเวลล์ ผิวเผิน | ค้ำ Hs | เทมสิล สเตมจ์ธ กก./ตร.มม. | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HRA | HRB | เหล็กแผ่นรีดร้อน | การพัฒนาทรัพยากรมนุษย์ | 15-N | 30-N | 45-N | ||||
| 940 | 85.6 | 68.0 | 76.9 | 93.2 | 84.4 | 75.4 | 97 | |||
| 920 | 85.3 | 67.5 | 76.5 | 93.0 | 84.0 | 74.8 | 96 | |||
| 900 | 85.0 | 67.0 | 76.1 | 92.9 | 83.6 | 74.2 | 95 | |||
| 880 | 84.7 | 66.4 | 75.7 | 92.7 | 83.1 | 73.6 | 93 | |||
| 860 | 84.4 | 65.9 | 75.3 | 95 | 82.7 | 73.1 | 92 | |||
| 840 | 84.1 | 65.3 | 74.8 | 92.3 | 82.2 | 72.2 | 91 | |||
| 820 | 83.8 | 64.7 | 74.3 | 92.1 | 81.7 | 71.8 | 90 | |||
| 800 | 83.4 | 64.0 | 73.8 | 91.8 | 81.1 | 71.0 | 88 | |||
| 780 | 83.0 | 63.3 | 73.3 | 91.5 | 80.4 | 70.2 | 87 | |||
| 760 | 82.6 | 62.5 | 72.6 | 91.2 | 79.7 | 69.4 | 86 | |||
| 740 | 82.2 | 61.8 | 72.1 | 91.0 | 79.1 | 68.6 | 84 | |||
| 720 | 81.8 | 61.0 | 71.5 | 90.7 | 78.4 | 67.7 | 83 | |||
| 700 | 81.3 | 60.1 | 70.8 | 90.3 | 77.6 | 66.7 | 81 | |||
| 690 | 81.1 | 59.7 | 70.5 | 90.1 | 77.2 | 66.2 | ||||
| 680 | 80.8 | 59.2 | 70.1 | 89.8 | 76.8 | 65.7 | 80 | |||
| 670 | 80.6 | 58.8 | 69.8 | 89.7 | 76.4 | 65.3 | ||||
| 660 | 80.3 | 58.3 | 69.4 | 89.5 | 75.9 | 64.7 | 79 | |||
| 650 | 80.0 | 57.8 | 69.0 | 89.2 | 75.5 | 64.1 | ||||
| 640 | 79.8 | 57.3 | 68.7 | 89.0 | 75.1 | 63.5 | 77 | |||
| 630 | 79.5 | 56.8 | 68.3 | 88.8 | 74.6 | 63.0 | ||||
| 620 | 79.2 | 56.3 | 67.9 | 88.5 | 74.2 | 62.4 | 75 | |||
| 610 | 78.9 | 55.7 | 67.5 | 88.2 | 73.6 | 61.7 | ||||
| 600 | 78.6 | 55.2 | 67.0 | 88.0 | 73.2 | 61.2 | 74 | |||
| 590 | 78.4 | 54.7 | 66.7 | 87.8 | 72.7 | 60.5 | 210 | |||
| 580 | 78.0 | 54.1 | 66.2 | 87.5 | 72.1 | 59.9 | 72 | 206 | ||
| 570 | 77.8 | 53.6 | 65.8 | 87.2 | 71.7 | 59.3 | 202 | |||
| 560 | 77.4 | 53.0 | 65.4 | 86.9 | 71.2 | 58.6 | 71 | 199 | ||
| 550 | (505) | 77.0 | 52.3 | 64.8 | 86.6 | 70.5 | 57.8 | 194 | ||
| 540 | (496) | 76.7 | 51.7 | 64.4 | 86.3 | 70.0 | 57.0 | 69 | 190 | |
| 530 | (488) | 76.4 | 51.1 | 63.9 | 86.0 | 69.5 | 56.2 | 186 | ||
| 520 | (480) | 76.1 | 50.5 | 63.5 | 85.7 | 69.0 | 55.6 | 67 | 183 | |
| 510 | (473) | 75.7 | 49.8 | 62.9 | 85.4 | 68.3 | 54.7 | 179 | ||
| 500 | (465) | 75.3 | 49.1 | 62.2 | 85.0 | 67.7 | 53.9 | 66 | 174 | |
| 490 | 456 | 74.9 | 48.4 | 61.6 | 84.7 | 67.1 | 53.1 | 169 | ||
| 480 | 448 | 74.5 | 47.7 | 61.3 | 84.3 | 66.4 | 52.2 | 64 | 165 | |
ความแข็งของวัสดุ เป็นการวัดค่าความต้านทานของวัสดุ ความผิดปกติโดยเฉพาะ รอยบุ๋ม รอยขีดข่วน การตัด หรือการเสียดสีถาวรเป็นคุณสมบัติที่สำคัญในการเลือกวัสดุสำหรับงานวิศวกรรม เครื่องมือ เฟือง และการใช้งานที่ทนทานต่อการสึกหรอ ความแข็งมีหลายประเภท ขึ้นอยู่กับประเภทความต้านทานที่คุณกำลังวัด:
ประเภทของความแข็ง
ความแข็งในการขีดข่วน
ทนทานต่อการขีดข่วนหรือการตัด
วัดโดย สเกล Mohs (ใช้สำหรับแร่ธาตุ).
ความแข็งของรอยบุ๋ม
ทนทานต่อการเสียรูปถาวรจากการรับน้ำหนักคงที่
พบมากที่สุดในโลหะและส่วนประกอบอุตสาหกรรม
วัดโดย:
ความแข็งบริเนล (HBW)
ความแข็งร็อคเวลล์ (HRC, HRB เป็นต้น)
วิคเกอร์ความแข็ง (HV)
ความแข็งของการดีดกลับ
วัดความยืดหยุ่นโดยวัดจากความสูงของการสะท้อนของวัตถุที่ตกลงมาจากวัสดุ
วัดโดย สเกลอสโคปแบบชอร์ (ใช้น้อยลงมาก)
วิธีทดสอบความแข็งทั่วไป
| วิธี | การใช้งาน | ขนาดทั่วไป | วิธีการทำงาน |
|---|---|---|---|
| บริเนลล์ (เอชบีดับเบิลยู) | โลหะอ่อนถึงปานกลาง | 100–600 เอชบีดับเบิลยู | ลูกเหล็กถูกกดลงไปในวัสดุ รอยบุ๋มขนาดใหญ่ = อ่อนลง |
| ร็อคเวลล์ (HRC/HRB) | โลหะทั่วไป | 20–70 HRC | เข็มเจาะรูปกรวยหรือลูกบอล วัดความลึกของการเจาะ |
| วิคเกอร์ส (HV) | ชิ้นส่วนบางหรือเล็ก | 100–1000+ แรง | หัวเจาะรูปพีระมิดเพชร แม่นยำมาก |
| Mohs | แร่ธาตุ สารเคลือบผิว | 1 10- | การทดสอบการขูดขีดโดยใช้แร่ธาตุอ้างอิงมาตรฐาน |
ตัวอย่างการเปรียบเทียบ
| วัสดุ | บรินเนลล์ (HB) | ร็อคเวลล์ (HRC) | วิคเกอร์ส (HV) | Mohs |
|---|---|---|---|---|
| เหล็กอ่อน | ~ 120 | - | ~ 130 | ~4 |
| เหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็ง | ~ 600 | 60–65 HRC | ~ 800 | ~ 8.5 |
| ไทเทเนียม | ~ 200 | 30–40 HRC | ~300–400 | ~6 |
| กระจก | - | - | - | ~ 6.5 |
| เพชร (แข็งที่สุด) | - | - | - | 10 |
เหตุใดความแข็งจึงสำคัญ
สวมความต้านทาน:วัสดุที่แข็งกว่าจะต้านทานการสึกหรอได้ดีกว่า (เป็นสิ่งสำคัญสำหรับเฟือง แม่พิมพ์ เครื่องมือตัด)
การแปรรูป:วัสดุที่แข็งมากจะตัดหรือเจาะได้ยาก
ความเหนื่อยล้าและความแข็งแรงโดยทั่วไป ความแข็งที่สูงขึ้นอาจสัมพันธ์กับความแข็งแรงแรงดึงที่สูงขึ้น
ผลการอบด้วยความร้อนโลหะหลายชนิด (เช่น เหล็ก) ได้รับการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งผ่านผิวหรือการชุบแข็งทั่วถึง
ความแข็งในเฟืองและชิ้นส่วนเครื่องจักร
ฟันเฟืองมักจะ ชุบแข็งพื้นผิว (เช่นผ่าน การเติมคาร์บอน, การไนไตรดิ้งหรือ ชุบแข็งแบบเหนี่ยวนำ) เพื่อรวมเข้าด้วยกัน พื้นผิวแข็งทนทานต่อการสึกหรอ ที่มาคู่กับ แกนที่เหนียวและเหนียว.
ตามแบบฉบับ ความแข็งของผิวเกียร์:
เหล็กคาร์บูไรซ์: 58–62 HRC
การชุบแข็งโดยการเหนี่ยวนำ: 50–60 HRC
เหล็กไนไตรด์: ~1000–1200 แรงสูง
ความแข็งของวัสดุไม่เท่ากัน ความแข็งแรง, ความเหนียวหรือ ความเปราะบางแต่ก็มีความเกี่ยวข้องกันอย่างใกล้ชิด ความแข็งที่เหมาะสม ขึ้นอยู่กับอะไร ส่วนของคุณ ต้องทำ — ไม่ว่าจะเป็นต้องต้านทานการสึกหรอ ทนต่อแรงกระแทก หรือทนต่อการดัดงอ
